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日前，從炭素事業部傳來喜訊，中鋁山西新材料公司28 萬噸挖潛改造項目3號焙燒爐經過長達 150 天的烘爐，正式投入運行。該焙燒爐創新採用帶負荷烘爐方式，在完成了56 個爐室烘爐的同時，焙燒塊產量達1萬餘噸。
該項目於2018年10月完成砌築工程，當月22日點火啓動。焙燒爐烘爐主要目的是排出焙燒爐磚體及灰漿中的水分，烘幹粘結縫，使灰漿和粘土磚燒結成爲一個整體，保證砌體的嚴密性；保證砌體用磚在熱膨脹要求範圍內受熱均勻，防止砌體用磚破裂，從而有效延長爐體使用壽命。
3號焙燒爐爲大型焙燒爐，單個爐室容量是原有焙燒爐的兩倍多，炭素事業部組織技術人員研究了相關企業敞開式焙燒爐烘爐經驗，根據爐室尺寸、耐火材料及使用的泥漿等條件重新設定技術參數，依次實施烘爐作業，待所有爐室均經過烘爐處理後，採用正常生產曲線轉入正常生產。帶負荷烘爐可實現烘爐與生產同時進行，既提高了烘爐質量，又節省了能源；同時使用生塊進行帶負荷烘爐，其在升溫過程中排出的揮發份可以爲升溫提供熱量，有效減少天然氣消耗。
文/圖:穆二軍/王純子
