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繁中鋁山東有限公司氧化鋁廠全面完成一季度生產任務，產量超奮鬥目標0.58%，同比提高2.35%，其中，石灰銷量完成計劃的103%、硫酸鋁銷量完成計劃的101.61%，全面完成“滿產滿銷”計劃，取得首季“開門紅”，爲全年生產經營再上新臺階開了一個好頭。
2019年是氧化鋁廠轉型升級高質量發展的關鍵一年，在當前嚴峻的市場經濟形勢下，該廠以“安全環保質量攻堅戰”第二戰役爲契機，堅持問題導向和目標導向，以黨建爲統領，以市場化改革爲動力，以高質量發展再升級爲主線，做到“四更一好”。以“五個再升級”，即“思維方式再升級、攻堅成果再升級、質量品牌再升級、市場營銷再升級、企業形象再升級”爲坐標，緊盯生產經營目標，實現一季度“滿產滿銷”。在日常生產經營中，該廠將安全、質量、產量作爲決定效益效率、轉型發展的“三大生命線”，抓緊抓實。
該廠秉持“一切風險皆可控制 一切事故皆可預防”的管理理念，加大重大事故預防，加強安全生產標準化，抓好安全生產培訓。持續開展安全“536”標準化班會，抓好安全短板管理，抓好安全變動管理，抓細抓實抓小，立查立改，實現一季度重傷以上事故、突發環境事件爲零，安全隱患整改計劃完成率100%，污染物排放達標及固廢處置合格率100%。
爲進一步保證產品質量最優化，該廠採取“緊盯重點、持續優化”技術攻關。以完善配料、生產液量、分解工藝、除雜和高品質關鍵元素控制等5個控制模型爲根本，全面落實“7個優化”，提高除雜效率至35%以上，提高溶出A/S，降低汽水比，降低溶液中遊離物，降低專氫附着水2%，提高石灰質量、降低合格料消耗，促進了產品質量逐步提升。針對鹼耗過高影響降本瓶頸，該廠三管齊下，實施三方聯動，對進廠液鹼實現三方聯合取樣分析，強化液鹼進廠流程的監督監控，確保進廠質量、數量，把好進料源頭。針對末次全鹼、溶出率等重點指標實行競賽考核機制，提高職工優化指標積極性。抓細抓小，加強監督過程控制，爲一季度生產任務完成夯實基礎。
爲保證液量最大化，該廠從根源入手，推進流程改造，以技術創新促進產量提高。在北連優化改造，清理檢修期間，以一管一連運行，建立溶出器不同運行方式控制模型，再並入一個保溫罐，增加脫硅反應時間，提高溶出液量。同時推動蒸發器進料量最大最優化控制，確保蒸發器最大蒸水量，爲高液量通過創造條件。此外，提高全員穩定生產意識，實施事故考核前移，防微杜漸。種種舉措，連環實施，確保氧化鋁穩產高產。
未來，氧化鋁廠全體幹部員工將以“要幹就幹最好 要爭就爭第一”的核心理念，細化目標分解，層層落實責任，固化高效措施，改進低效措施，以“釘釘子”的精神，全面衝刺二季度生產目標及全年目標。（張開亮 魏光豔）
