簡
繁
4月28日下午1時30分，隨着廠南污水處理廠回用區水泵的啓動完成，我公司回用水正式投入廠內生產管網循環使用，這也標志着2019年公司動力模塊節支降耗系列工作的一項重要舉措正式起效運轉。
2月當期，公司外購生產水量高達7萬餘立，費用將近35萬元，按此推算全年僅生產水外購費用高達數百萬，如此巨大的支出使企業背負着沉重的成本包袱，安環保障部動力模塊作爲公司供水管理單位想公司所想、急公司所急，及時將年後重點工作調整爲在保證企業正常生產的前提下最大限度的把用水量降下來，以此減輕企業負擔。
目標明確了，但怎麼降、如何做又是談何容易！動力模塊立即召開專項會議，對此項工作進行了周密部署和安排。水風污水處理班班長張楠深知這項工作的重要性，會後立即聯系公司生產部門並會同抄表人員頂着嚴寒利用一天時間對全公司的所有用水計量點進行統計核對，拿到第一手資料後又組織人員繪制公司水平衡圖，對各單位用水數據逐一進行分析測算，找出存在的問題點並提出一系列整改建議，同時大膽提出可以在保證水質的前提下將污水處理廠回用水進行循環使用，廠內形成閉路循環，全年可節約大量外購水費用，此想法得到公司和模塊的一致認可。
方案通過後，動力上下開始付諸實施，但由於污水處理廠回用水多年來始終進行外排並未投入到廠區使用，回用池兩套通往廠內管路前期需要進行徹底衝洗排污，以此保證水質達標再利用。爲此，水風班員工克服人員少、作業地點分散等諸多困難，每天在保證完成常規工作同時，定時巡視污水廠的各個單元，觀察水位和水量變化情況，定期檢測水質指標，根據檢測結果及時調整藥劑投放量，確保污水處理廠回用水達到使用標準。整個過程中，動力模塊維修班組也通力配合運檢工作，對電機、水泵、流量計等設備進行細致排查和維護維修，爲順利實現回用水再利用提供了設備運行保障。
一分付出就有一分收獲，當動力人看着一立立指標達標、水質清晰的回用水奔騰不息的投入到生產中都露出了會心地微笑，仿佛也看到了披荊斬棘、再創輝煌的第一鋁也正向我們一步步走來……
