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白色鋁單板是指經過鉻化等處理後，再採用氟碳噴塗技術，加工形成的建築裝飾材料。
白色鋁單板氟碳塗料主要是指聚偏氟乙烯樹脂（KANAR500），分底漆、面漆、清漆三種。噴塗過程一般分爲二塗、三塗或四塗。氟碳塗層具有卓越的抗腐蝕性和耐候性，能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物，耐冷熱性能極好，能抵御強烈紫外線的照射，能長期保持不褪色、不粉化，使用壽命長。
白色鋁單板特點
1、重量輕，鋼性好、強度高3.0mm厚鋁板每平方板重8kg，抗拉強度100-280n/mm2
2、耐久性和耐腐蝕性好。採用kynar-500、hylur500爲基料的pvdf氟碳漆，可用25年不褪色。
3、工藝性好。採用先加工後噴漆工藝，鋁板可加工成平面、弧型和球面等各種復雜幾何形狀。
4、塗層均勻、色彩多樣。先進靜電噴塗技術使得油漆與鋁板間附着均勻一致，顏色多樣，選擇空間大。
5、不易玷污，便於清潔保養。氟塗料膜的非粘着性，使表面很難附着污染物，更具有良好向潔性。
6、安裝施工方便快捷。鋁板在工廠成型，施工現場不需裁切，固定在骨架上即可。
7、可回收再利用，有利環保。鋁板可100%回收，不同於玻璃，石材，陶瓷，鋁塑板等裝飾材料，回收殘值高。
白色鋁單板加工要求
作爲資深廠家，必須集科研、設計、生產一體。資深廠家首先要有獨立自主體系，能迅速完成產品的基本設計，具備相應的科研能力，能改進產品缺點和開發新的產品，解決現實中遇到的問題，然後才是生產能力的要求。
鈑金加工要求：配套完善的剪、衝、折彎及加工弧形板的卷圓機，可實現基本尺寸爲4米的各種復雜形狀的鈑金加工（不少廠家能實現6米以上加工，但長度越長，平整度越差）。鋁材氬弧焊和高頻焊釘設備，可保證成形鋁板的焊接、封角以及加強筋種釘工序的高質量完成；機械化的打磨拋光設備與6.6×1.7×1米的自動化前處理槽和設計制作的一套8×3米和8×2米的噴房和烤箱，能完成超大板材和長形材的加工，可確保產品表面達到塗裝所須基材的膜層要求。
噴塗加工要求：化學前處理用化學溶液去除金屬表面的有機及無機污漬。然後去除自然氧化層，再利用化學劑產生氧化膜，使金屬表面產生防鏽和恆久漆料粘附性。靜電塗裝使用國內先進的自動靜電噴塗線，將氟碳塗料按工藝要求逐層噴塗於金屬基面上，並按特定溫度及時間烘烤固化。
質量保證體系要求：品質檢查及包裝採用高精度專用檢測儀器對產品品質嚴格檢驗、保證產品尺寸精度滿足企業標準，漆膜質量符合美國AAMA-605標準。
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