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繁10月15日，宏躍北銅按計劃進行停爐，22：00，隨着澳斯麥特爐緊急排放口在燒氧管的高溫燃燒下，爐底熔體流淌而出，至此，宏躍北銅2017年停爐檢修工作全面展開。
爲保證此次檢修安全、優質、高效的完成，冶煉廠早在六月份就着手準備檢修工作，多次召開檢修準備會議，本着保安全、保工期、保質量的原則，制定檢修方案及安全應急預案。本次停產檢修安排大小檢修項目95項，其中改造項目3個，內部檢修68項，外委施工24項。
此次檢修任務重、項目多、要求高，同時制酸淨化系統、4號轉爐和新萬立制氧三個改造項目同步推進。在檢修工作中，現場忙而不亂，亮點紛呈。改造項目中的制酸淨化系統擴能改造最爲艱巨，由於原淨化系統煙氣處理能力不足，且老化嚴重，已嚴重制約了現有環保及生產的需要 ，爲此對老的淨化系統進行改造。其中除塔體、煙氣管道、防腐及幹吸工序分酸器由外委施工外，其餘如新淨化系統的電氣、儀表及電纜鋪設、各泵體、循環管道、換熱器等設備、設施的安裝全部由本單位自己進行。
系統檢修不僅僅是各作業區的單兵種作戰，更是全冶煉廠多兵種的協同聯合作戰。爲了確保酸系統改造工期，由調度室組織備料、熔煉、精煉、陽極爐、車隊等幾個作業區200多人次，利用一周時間完成了制酸兩個系統轉化器500多立方米的觸媒扒除、篩分及填裝工作。由於運行周期過長，致使轉化器內觸媒板結、粉碎嚴重，加之室外風大，對篩分影響較大，作業難度遠遠超出了預期。而且轉化器內通風不暢，氧氣含量比較低，再加上刺鼻、嗆眼的味道讓人在裏面難以忍受，待不了十幾分鍾。惡劣、艱苦的作業環境，讓這些人心裏產生了抵觸情緒，爲此參加支援的作業區由作業長親自帶隊，及時做好員工們的思想工作，引導大家以大局爲重，科學調配安排人員，盡可能地改善作業環境和勞保配備，各班長更是以身作則，率先垂範，帶領大家克服困難，以積極的心態投入到檢修工作中。
在保障檢修工作安全上，粗銅冶煉廠還就加強檢修安全防範工作出臺具體規定，制定安全應急預案，在嚴格實行安全生產確認制的同時，對特種作業人員上崗操作、上下交叉作業、登高作業、受限空間作業等提出明確安全要求。
此次檢修與以往相比時間最緊、項目最多，任務最重，經過全體幹部職工20天加班加點、不分晝夜的奮戰，生產現場再次出現了機器轟鳴、銅花閃耀的景象，隨着一塊塊陽極板從澆鑄圓盤上起出，標志着2017年系統檢修任務圓滿完成，爲冶煉廠順利完成2017年生產任務提供了有力保障，同時爲2018年生產工作奠定堅實基礎。
