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繁 “別小看這厚度僅相當於普通A4紙的1/10銅箔，就在前幾年，中國沒有企業能夠制造出來。”9月11日，剛進入位於菏澤高新區的廣源集團天和壓延銅箔有限公司，董事長馮天傑就對記者說。記者來到天和壓延銅箔有限公司生產車間，一臺臺高度自動化的機器正緊張的生產，一張張只有幾微米的銅箔讓記者震撼無比。
近年來，通過制定質量名牌發展規劃、大力營造品牌創建氛圍、成立品牌建設指導站等措施，菏澤高新區追求質量提升，不斷帶動區域“質量品牌”建設。
“不該幹的事”卻幹到精致，一舉打破日本壟斷
在5000噸高精壓延電子銅箔生產車間，大衆網記者看到，幾名穿着工裝的工人正在緊張地作業，從原料到成品要經過預精軋、通過式氣墊爐退火等7道程序，因爲全都是高精度機器，工人必須時刻盯着，以防出現絲毫的失誤。
“高精電子壓延銅箔是制造智能汽車、航天、軍工等高尖端產品必需的材料，以前，國內沒有企業能夠生產，市場被日本壟斷。”馮天傑對記者說。
2009年，馮天傑找到北京的合作專家，諮詢高精電子壓延銅箔生產的相關技術問題。“這個項目技術含量高、生產難度大、資金投入大、建設周期長，這是政府的事情，不是你該幹的。”專家潑來冷水，馮天傑並沒有放棄，而是選擇堅持。
2011年，馮天傑依託集團公司近30年銅帶箔技術積累、人才積累和技術創新平臺，從美國、德國、日本引進了世界先進水平的高精電子壓延銅箔生產設備和尖端實驗檢測儀器。經過無數次實驗，建成了國內首條高精電子壓延銅箔生產線。其生產的厚度0.006mm以上，寬度650mm以內的高精電子壓延銅箔，年生產能力達到5000噸，不僅是國內第一家打破國外壟斷、進入國際市場參與競爭的專業化生產企業，還引領、助力了國內壓延銅箔行業的發展。
“隨着科技的快速發展，電子產品向輕、薄、短、小，高頻高速方向發展，電路板線距線徑愈來愈精細，由≥50um向<50um發展，表面處理層顆粒粒徑由≤250nm向<150nm發展。”該公司總經理韓新俊對大衆網記者說。而目前，該公司最新研發生產的厚度12um、18um無膠型黑化箔，已經提供用戶試用。
追求質量提升 帶動區域“質量品牌”建設
走在天和銅箔高精壓延電子銅箔的車間，高度自動化的機器正緊張地工作着。從小試、中試到投產，再到與現在國內衆多企業合作，市場對產品的認同，讓馮天傑越來越覺得當初的堅持沒有白費，也讓他感覺到的發展的和繼續突破的壓力。2017年，該公司銅帶銅箔的市場需求均好於去年，技術不斷創新，產品研發不斷取得新成果，產品水平持續提升，產銷量、銷售收入、盈利近幾年平均新增都在 20%上下。天和銅箔研發生產的無膠黑化箔、鋰電箔，銷售收入增值額在80% 以上，盈利能力在30%以上，處於國際領先水平，市場需求前景旺盛、增長快。
“公司經過6年多的設備安裝調試、技術創新、產品研發試制、市場開拓和用戶的融合，在人力物力和資金時間上的投入，取得了預期的效果。今明兩年，我們將從企業的建設期、投入期、創新開發期，逐步進入企業的健康發展期和收獲期。”馮天傑說。
天和銅箔作爲2015年市長質量獎獲獎單位，憑借其在質量管控方面的卓越表現，已成爲全國同領域的領軍企業，承擔了散熱器銅帶箔國家標準的研制，累計完成11項行業技術標準。
近年來，菏澤高新區緊緊圍繞高新區產業特點，把生物醫藥、新材料等領域作爲主攻方向，通過制定質量名牌發展規劃、大力營造品牌創建氛圍、成立品牌建設指導站等措施實施全面推進，力求重點突破。
“高新區將充分發揮企業和政府兩個方面的積極性，大力實施質量品牌戰略，爭取‘國家級知名品牌示範區’早日創建成功，爲高新區再爭取一張‘國字頭’名片。” 菏澤高新區市場監管局局長仝衛東對大衆網記者說。
