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繁廠區景觀帶錯落有致，主幹道標線整齊劃一，各類標牌標識標準規範，工作現場井然有序……當你走進張家港聯合銅業公司，會被這優美的環境，整潔的現場所震撼，讓你絕對不會與銅冶煉廠聯系起來，這裏更像是一座現代化的銅加工廠，這就是該公司不斷深化5S精益化管理的縮影，已成爲該公司打造綠色工廠的新名片。
今年以來，張家港聯合銅業公司以開展5S管理活動爲抓手，按照5S管理的“三年規劃”總體部署要求，以“全員參與、提高素養、持續改進、注重實效”爲工作原則，緊貼生產實際，將現場管理與生產經營、安全環保緊密結合，突出重點，全面推進5S精益管理，查找精益化管理“短板”,打造“規範有序，清潔安全，優質高效”的工作現場，助力企業各項管理全面提升。
爲推進5S精益化管理深入開展，該公司首先成立5S管理工作領導小組，公司黨政主要領導親自主抓，和分管領導一起現場辦公，並明確5S管理主管部門，各車間成立5S管理領導小組，黨支部書記擔任5S管理督導員現場督辦。該公司制定了《5S精益管理檢查考核標準》 和《5S精益管理獎懲規定》，按照《5S精益管理推進方案》的要求組織落實。同時，主管部門每周對5S工作進行抽查，做好問題梳理反饋，責任部門限期整改到位。該公司通過強化5S管理知識培訓，組織 開展“5S精益管理合理化建議”活動，號召廣大職工爲5S精益管理獻計獻策，使5S管理理念內化爲公司文化的一部分。此外，該公司積極樹立樣板典型，以PC電解車間爲試點，以點帶面，全面鋪開。在全公司開展5S管理對標和競賽評比活動，營造你追我趕、互相學習的良好氛圍，達到共同提高的目的。該公司基層單位在每月安排5S重點工作時，將5S計劃和工作成果公布於5S管理看板，接受職工的監督，讓職工切實感受到周邊工作環境的變化。
爲嚴格考核，同步管理，該公司整合5S精益管理檢查與安全環保檢查，將外來施工單位、外協單位納入同等管理考核，同步開展整理、整頓、清掃專項行動、分區定置管理專項行動、標志標識專項行動和清掃點檢專項行動檢查，細化5S精益管理處罰標準，實行季度和年度考評，對違反5S精益管理規定的，納入當月安環績效和扣除安環保證金進行處罰，並掛網通報。
?管理之要，細字當先。該公司針對責任區多、範圍大、管理難度大的現狀，結合工作實際，將整個廠區細劃爲生產作業、辦公場所、公共、倉儲堆場、要害部位等6個區域，按照區域劃分制定檢查考核評分標準，制定了《5S管理現場檢查表》，從安全環保、挖潛降耗、TPM設備管理等方面考核到班組員工。同時，充分利用定點攝影、紅牌作戰、看板管理、目視管理、形跡管理工具，實施生產區域全覆蓋、立體化清掃，不僅是地面清掃，更重視設備和操作平臺的衛生清掃。通過標準化細化管理，實現5S現場管理無盲區、無死角，全面提升現場管理水平。
如今，該公司5S已趨於常態化管理，從控制現場揚塵、設施積灰到設備跑冒滴漏和物料運輸灑料揚塵，從地面清掃、綠化到梳排暗溝、下水道，再大到廠房及附屬設施日常維修、小到疏水閥、路燈管理，都責任明確，落實到人，考核到位，充分發揮職工的主觀能動性，使5S管理成爲職工的第一技能，也使5S管理意識成爲員工的基本素養。
