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繁近年，銅陵有色金屬集團股份有限公司在主產品產量保持穩定的基礎上，利潤同比大幅增長。按照銅陵有色“十三五”發展戰略部署，集團公司將加快發展有色金屬產業和以金融貿易爲核心的現代服務業，到2020年實現營業收入2000億元，資產總額1000億元，市值1000億元，利潤總額50億元，集團實現整體上市，向世界500強企業邁進。
從追求規模、數量到更加注重質量和效益，發展方式悄然轉變。近年來，銅陵有色堅持以新發展理念指導發展新實踐，全力推進產業結構戰略性調整，加快培育發展新動能，努力厚植發展新優勢，實現了新一輪發展的良好開局。
2017年12月底，歷時13個月建設的銅陵銅箔年產2萬噸高精度儲能用超薄電子銅箔項目一期一段試生產。借助國際領先的工藝設備，以及企業自主攻克的核心技術，銅冠銅箔公司成功摘取了行業皇冠上的明珠。
“目前我們鋰電銅箔可以做到6微米，是國內薄的銅箔，與8微米銅箔相比，能大幅提升鋰電池的能量密度。”銅冠銅箔公司紀委書記、工會主席趙金敏告訴記者。銅陵銅箔項目從日本和韓國引進了鈦錕及生箔一體機作爲主要裝備，根據客戶需要可生產厚度爲6微米、7微米、8微米、9微米的鋰電銅箔產品。
尖端的產品必然會叩開新興市場的大門。從謀劃之日起，高精度儲能用超薄電子銅箔項目，便把目標瞄準了下遊快速發展的新能源鋰電池和儲能電站。雖然今年下半年銅陵銅箔的1萬噸產能才有望達產，但客戶羣已涵蓋國內前五的鋰電池廠家，訂單合同紛至沓來。
銅陵銅箔項目的試生產，標志着銅陵有色在合肥、池州、銅陵三個銅箔生產基地正式形成，銅冠銅箔公司的鋰電銅箔產品成功邁入行業第 一方陣，爲公司打造成爲國內領先、國際一流，持續發展的行業領軍企業，奠定了堅實的基礎。
不破不立，在高舉轉型發展旗幟的同時，銅陵有色堅決淘汰落後產能。去年4月20日，該公司果斷關停金昌冶煉廠生產系統。在舊廠退出歷史舞臺的同時，一個更加環保、高效的銅冶煉項目——“奧爐改造工程”正在加快建設中。項目採用國際先進的“奧爐+智能數控轉爐+回轉陽極爐”生產工藝，配套完善的制酸技術,主產品電解銅生產採用PC工藝。該項目的建設不僅使集團公司形成完整的高、中、低品位含銅物料處理系統，更是通過創新較好地解決了環保問題，爲未來國內建設更加綠色、環保、高效的銅冶煉企業樹立了標杆。
據了解，奧爐項目投產後，技術經濟指標及生產成本明顯優於原生產系統，其中硫總捕集率可達99.9%以上，水循環利用率達97.86%以上；陰極銅加工成本較改造前下降18%；硫酸生產成本較改造前下降35%，總能源消耗較改造前減少2070噸標準煤。
奧爐項目毗鄰“雙閃工程”建設，實現“奧爐工程”與“雙閃工程”互補，形成名列世界前茅的陰極銅冶煉廠區。不僅如此，如今，該公司旗下越來越多的成員企業站到了行業塔尖。銅冠銅箔自主研制的6微米鋰電池銅箔，掌握了行業話語權；金威銅業的C194、C7025等高端合金板帶逐漸替代進口；金冠銅業高產能低能耗閃速熔煉技術，打破國外公司的技術壟斷。
