3月份,該公司銅板帶(箔)材產量突破5000噸,爲計劃的104.84%,創月產量歷史新高;訂單量爲計劃的102.81%,銷量爲計劃的102%;一次投料合格率提升1.54%;人均勞動生產率達到136噸/人,超行業最先進指標20%。
快決策 多舉措 樹標杆
1月21日開始,華中銅業連續召開會議,傳達上級疫情防控各項部署及要求,成立疫情防控指揮部。1月23日,該公司研判疫情嚴峻形勢,超前提出“不去武漢,不走親友”等要求,發布《員工及家屬告知書》並宣貫、督查,築牢防疫牆。1月26日,該公司研判黃石疫情形勢,果斷作出立即調整生產經營計劃、壓縮生產規模至最低的決策。
華中銅業堅決貫徹上級要求,主動壓減生產規模至最低,爲阻擊疫情和生產組織搶佔先機。1月29日,該公司率先啓動企業微信手機移動視頻會,堅持每日早晨計劃會、晚上檢查會,出臺系列制度,部署檢查落實,指導疫情防控阻擊戰。在確保防疫安全前提下,該公司於2月初啓動了小規模試驗性生產,構建“4個1”模式,目前,該公司980名員工及4000餘名家屬均沒有出現新冠肺炎疑似和確診病例。
疫情發生以來,江蘇省副省長惠建林、湖北省防疫工作督察組、黃石市委市政府等主要領導及相關部門多次深入華中銅業檢查防疫和復工復產工作並給予高度肯定。“華中銅業是目前防疫措施督查中做得最好的一家企業。如果下陸區企業都像華中銅業這樣,政府就放心了。”3月10日,湖北省防疫工作督察組到華中銅業檢查時作出如是評價。
家有難 召必回 戰必勝
2月16日,黃石市出臺疫情防控最嚴禁令,全市實行社區、小區、居民區24小時封閉管理措施,員工無法到崗。這對於唯一駐鄂銅加工央企來說,面臨着空前困難和壓力。
爲滿足市場需求,華中銅業積極爭取地方政府支持,審慎決策,在確保防疫安全前提下,以人爲本、尊重員工意願,創造條件試驗性封閉生產,築牢復工復產安全基礎。僅用1天時間,從領導班子成員,到每個住廠員工,聞令而動,自發將鋪蓋卷搬進宿舍、辦公室、排班室,甚至操作室,以廠爲家,以實際行動踐行“召必回、戰必勝”精神,全力跑出“加速度”,日產量一路攀升。3月20日產品產量較2月初翻了兩番,創歷史最好成績。
抓改革 強管理 保生產
充分競爭的銅加工市場,容不得企業半點喘息,華中銅業轉危爲機、搶先一步、逆勢而進。
持續推進市場化契約化改革。進一步完善“雙百行動”綜合改革優化方案和三年扭虧脫困方案,通過扁平化、大部制機構改革,部門壓縮48%;副總兼任部門經理,1人協管生產經營,管理層級由5級壓縮成3級。通過“競聘+選聘”競爭上崗,中層精簡22%,主管精簡24%,普通員工精簡3.2%。推行崗薪制,一崗一薪,設置管理部門221個工作模塊,35人競價上崗。通過“執行力+N”動態管理,27人退出崗位,進入內部勞動力市場。市場化選聘金地公司、銅箔事業部職業經理人。建立精準激勵機制,品種組按當期效益進行分紅,新品組按遞延利潤進行三年長效激勵,市場部按銷量和效益進行提成,上不封頂、下不保底。
堅持問題、目標、結果三個導向,推進全要素對標,確定成品率、一次投料合格率、A類設備完好率等23個一級對標指標並進行細化分解。生產戰線推行“一體化”生產組織,通過“周計劃協調+日溝通完善”模式,嚴格按照交貨清單生產,保障市場急需交付訂單,產出即發貨,3月份準時化交貨率超90%,受到客戶好評。裝備保障部開展提前檢查、充分試機等工作,主要設備一次開機成功,有力保障生產。技術戰線通過全面建立員工質量評價制度,成立7個品種組,全過程管控精細化質量管理;全面推進質量要素巡檢,質量要素納入員工動態管理,3月份要素執行合格率提高6.22%;組織員工工藝規程、質量要素、工序質量過料標準考試後上崗,兩次不合格待崗;質量責任追溯,金屬損失責任到人;與客戶洽談先進表面檢測設備。通過工藝改進,提升生產效率,減少技術瓶頸,成品率提升1.97%。
創模式 通物流 保交期
2月初,隨着下遊客戶急需原材料生產、市場訂單不斷增多,因疫情期間物流受限,公司產品出不去,資金無法回籠,生產經營面對巨大困難。
華中銅業貫徹“擴規模、調結構,提升市場佔有率,完善定價機制”要求,千方百計打通物流渠道,構建物流“2311”運輸新模式。2月6日,該公司第一車產品成功發運,領先同行10天,單日發貨量達420噸。華中銅業此舉有效破解了全國性的物流難題。
疫情發生以來,華中銅業國內外客戶紛紛以各種方式表達關心,並以捐助防疫物資、增加訂單、加強合作等實際行動,對企業誠信履約的可貴做法表達感謝。艱難時期,沒有一家客戶取消訂單,公司訂單不降反增,逆勢上揚。
“疫情過後,雙方合作會更進一步,我們也會更支持華中銅業。”“你們放心,我們來跟當地政府部門溝通,做好配合工作。”“復工後收到的第一批材料居然是華中銅業的。”這是客戶對華中銅業所做的努力給予的最高褒獎,也是對企業未來合作發展的深切期待,更是華中銅業再創佳績的不竭動力。