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繁10月12日，在冶煉廠轉爐車間18模圓盤澆銅現場，當班澆鑄工與操作室控制人員相互配合，通過控制澆鑄包澆鑄速度去除包口雜物，以保證銅水順暢、均勻流入陽極模具中。這是該車間加強操作管理，提高陽極板外觀合格率的一個縮影。
該車間以班組質量競賽爲抓手，加強操作室與現場圓盤看護之間溝通，要求班組兩個崗位職工每次澆鑄前相互配合，對陽極模耳部、孔部、沿邊等部位進行檢查和校正，避免陽極板出現板身厚薄不均現象；嚴格執行質量管理制度，針對精煉爐澆鑄前後期爐內銅水流量大小不同實際，通過合理控制澆鑄速度，加強出銅口清理等措施，保證陽極板澆鑄達標，確保陽極板合格率達到。
