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繁1月份，銅業公司認真學習宣傳貫徹落實白銀集團“兩會”精神，以高質量發展爲主線，以新增長爲目標，以對標管理爲切入點和抓手，聚焦指標產能提升、技術創新等工作，強化設備管控和能源管理，精心組織生產，實現了首月生產“開門紅”。
新年伊始，銅業公司科學謀劃認真部署新年的各項工作，着力優化生產組織和工藝流程，全力保證生產平穩高效運行。在生產組織上，強化“以轉爐爲中心”和“四班爲一爐”的生產作業理念，增強工序服務意識，持續優化閃速爐、轉爐、硫酸系統的協同生產。在設備管理上，縱深推進設備“零故障”管控體系，強化生產崗位設備點檢，以班組爲主陣地，實現設備點巡檢、使用、維修過程管理和人員的全覆蓋。在能源管理上，以能源體系內審爲契機，加快推進能源管理體系的構建與運行，逐層分解細化指標，通過過程管控與考核，發揮每一名職工的能動性，持續提高能源利用效率。在成本管理上，加大成本核算的管理力度，強化成本管理模塊的運用，各車間、班組結合自身的情況，分析作業單元成本，對標對表確定單元成本目標值，並建立可控制、可操作、可量化、可考核、可公開透明的成本考核指標體系，切實提高單元成本核算的效率和質量。在對標管理上，認真貫徹落實“七個對標一流”的新要求，將對標管理向班組下沉、向職工下沉，進一步構建完善對照全行業、涵蓋全面預算、單元成本、設備“零故障”管控等在內的對標管理體系，建立橫向與行業先進、縱向與歷史最優、軸向與設計指標、徑向與預算目標的立體式對標網絡，並通過生產調度會通報技術經濟指標、制表上牆、數據公開等形式開展糾偏預警和責任考核，確保對標管理落到實處見到成效。
元月份，銅業公司共組織生產礦產粗銅17596噸、陰極銅16921.830噸，分別完成計劃的100.55%、102.56%；加工總成本較預算降低14萬元，較上年同期降低204萬元，實現了首月生產“開門紅”。
