時近隆冬,坐落在安徽省合肥市廬江縣境內的新礦山——安徽銅冠(廬江)礦業公司生產熱度並沒有受到嚴寒的影響,處處呈現出勃勃生機。公司大門口景觀塘垂柳依依,清澈的水面泛着漣漪。在辦公樓的不遠處,是員工們的生活區和生產區,與金黃色的稻浪構成一幅美麗的畫卷。
今年的7月1日,安徽銅冠(廬江)礦業公司重負荷聯動成功試車,標志着礦山由基建正式向生產階段過渡。
“人機磨合需要較長的過程,尤其是在自動化程度較高的礦山。”安徽銅冠(廬江)礦業公司負責人告訴筆者。該公司組織技術力量,加快採選生產系統設備和操作人員的人機磨合,重點疏通礦山生產系統過程中產生的“腸梗阻”,確保生產系統無隙對接和穩定運行。截至11月底,該公司選礦車間共處理礦量17.8萬噸,含銅599.35噸,選礦平均回收率爲84.44%。
礦山建設是個系統性工程,每一項工作都不能有失偏頗。安徽銅冠(廬江)礦業公司在做好人機磨合的同時,下大氣力做好掘進、支護、探礦等工作,每天有上千名人員在百米礦井深處進行“大會戰”。截至11月底,分別累計完成掘進、支護、採切工程、地質探礦21.2萬立方米、1.57萬立方米、5.32萬立方米、1.65萬米,爲礦山持續穩定發展發力。
“尾礦管線安裝結束並投入使用,尾礦庫主體工程已基本完成。最爲艱難的負410米到負800米中段斜坡道與各中段已貫通,爲礦山下步開採打通另一條便捷通道。”該公司負責人說。這裏每天都發生着新的積極變化,一座現代化礦山日臻成熟。
筆者看到,在礦山生產中,從採礦到出礦,從提升到選礦……礦山生產大動脈已暢通無阻。今年以來,安徽銅冠(廬江)礦業公司在主井提升系統運行良好的基礎上,對破碎系統進行改造,現已能夠滿足生產需要;牽引變電所和動力變電所、礦(廢)石卸載站已投入運行;信號集閉系統正在與調度站進行對接調試;有軌運輸系統中軌道大部分完成;漏鬥及配套裝置即將全部安裝完成;110千伏變電站和負970中段排水系統均已投入使用……礦山建設“最後一公裏”已被打通。據悉,該公司從首採採場工業試驗爆破工作到現在,已成功爆破20多次,藥量爲77.4萬噸,開採礦石量達20多萬噸。
選礦是出效益的地方。安徽銅冠(廬江)礦業公司針對採選生產系統還處於工藝、設備、技術和人員磨合階段這一特點,成立了由專業部門、基層單位、設備廠家組成的聯合技術小組進駐現場,加大系統巡檢力度,開展預防預控檢修,摸清設備短板,找準設備隱患點,及時掌握設備的動態性能,高度重視設備的盲角、死角,將故障消滅在萌芽狀態。今年以來,依靠系統巡檢和技術革新,生產效率和效益穩步攀升。10月份,該公司實現單日處理突破1萬噸的好成績,爲下步達產達標打下了堅實的基礎。
把精細化管理作爲驅動礦山發展的“引擎”。安徽銅冠(廬江)礦業公司按照新模式礦山標準,制訂了管理、技術、工作三大標準體系,出臺了395項基本制度,精細化爆破、充填、地壓監測等科研項目有序推進。此外,該公司還優化員工配置,嚴格績效考核,指標分解到人,發揮人的能動性。強化全面預算管理,加強財務資金管控,規範資金撥付程序,降低資金成本。加強設備運行管理,推行TPM設備管理,降低維護成本。
“礦山達產時,每天選礦處理量達到1萬噸,我們現在正式員工只有199人,外協人員近千人。安全管理工作絕不能掉以輕心。”該公司負責人說。抓安全必須抓管理,安全問題在現場,原因在管理,根子在幹部。
爲構建本質安全型礦山,安徽銅冠(廬江)礦業公司加大安全管理創新工作力度,實現安全全方位管控。通過完善安全監測監控設備功能,搭建信息化管理平臺等手段,構建全員、全過程的安全控制體系,從源頭上消除安全風險。深入推進安全管理規範化、現場作業標準化、檢查整治常態化,形成從“意識培育”到“風險研判”再到“過程控制和應急處置”的閉環管理過程,全面提升安全管理水平。開展新進、復工安全教育培訓1425人次;開展各類安全檢查10餘次,共查出隱患和問題385條,整改率達100%;查處違章行爲294人次,罰金14.3萬元。
“明年重點工作基本敲定:確保選礦日處理量達8000噸,選礦選銅回收率爲85%,年產銅量5278.5噸;加快推進負585米、負465米中段、負650米以上中段的開拓;實現負410米中段的探礦工程和斜坡道貫通……面臨的困難和壓力還很大,但我們信心滿滿。”安徽銅冠(廬江)礦業公司負責人說。