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“疫情要防住、經濟要穩住、發展要安全。”
雲南銅業西南銅業緊扣中鋁集團、中國銅業、雲南銅業工作部署，堅持“穩字當頭、平安第一”原則，以“從嚴治黨，價值創造”工作思路，深入推進全要素對標、提標降本、精益生產、搬遷前期準備等重點工作，上半年工作總體呈現“復產順、起步穩、產量高、成本低、指標優、效益好”的態勢，順利實現開門紅、季度紅、半年紅。
生產經營 穩中有升
“穩”是基礎，面對衆多壓力，如何保持生產經營的平穩運行，西南銅業理清思緒，突出對標提升“清單化”、 融入中心“精益化”、 問題查改“常態化”，優化生產組織模型，通過生產數據分析推導操作措施等硬核工具方法運用，探討理論極限生產組織模式，精準指導該公司生產組織。5月中旬以來，在陽極爐按照“一回一固”組織生產期間，艾薩爐滿負荷生產，在確保生產任務完成的前提下優化能耗，其中回轉爐天然氣單耗同比4月減少38.9%。同時，在生產組織中，西南銅業不斷總結新思路、新模式，加強與硫酸分廠的聯動，在確保環境受控的前提下控制相應風機轉速，上半年噸酸電耗同比下降11.63%。西南銅業以價值創造爲中心，兼顧艾薩爐護爐要求，根據市場價格變化，促進海綿銅、砷銻渣、浮選尾礦三種流程返料返流程和開路的利潤差，靈活調整處理方式，充分釋放艾薩產能。
科技創新 點燃智慧引擎
西南銅業將科技創新定位爲——根植於生產、服務於生產。總結提煉出“以價值創造爲中心，圍繞老廠優化、搬遷升級兩條主線，針對難點、痛點、重點，採取協同、跨界、外包三種方法，以課題提報獎勵、項目執行考核、優秀項目表彰、項目創效分成四項激勵方式”的12334科技創新管理模式。形成的“多爐窯協同智能綠色銅冶煉技術及應用”成果整體技術達到國際先進水平。其中，四爐全流程非線性智能化冶煉關鍵技術達到國際領先水平；《5N高純銅制備關鍵技術研發》《艾薩熔煉過程雜質元素分布機理及調控技術研究》等6個項目入選重大專項項目子項，佔比75%。配合昆明理工大學完成雲南省重點科技項目“多爐型全熱態連續煉銅節能減排關鍵技術及應用”的申報。同時，西南銅業積極打造技術員科技創新PK平臺，科技研發人員實施“底薪＋提成”、職稱津貼浮動等方式，打破平均獎勵，達到精準激勵，避免高薪養懶。上半年提交專利27件，其中發明13件，軟件著作登記5件，均創歷史新高。
過程管理 提升價值創造
針對銅金屬市場價格在高位大幅震蕩的情況，西南銅業增加市價敏感性分析的頻率，實時進行動態測算，並根據實際情況制定相應的應對措施，及時對生產、營銷提出指導建議，爲公司經營決策提供參考依據，同時也保障了每月目標按計劃實現。西南銅業將阿米巴經營管理與預算化管理、市場化考核、全要素對標相結合，以年度經營目標爲核心，逐步細化分解到各巴單元。採用成本和經營利潤雙考核方式，堅持“以市場爲導向，價值創造爲核心，降本增效爲基礎”，對各分廠進行“內部模擬市場化考核”，以主副產品市場價格、加工空間、回收率、單位加工成本考核值、原料雜質補貼等建立內部市場價格體系經營。並按“一廠一策”掛鉤比例，與單元績效進行掛鉤考核。在2022年提標降本工作方案中，西南銅業明確了6個大類共計56個項目，成本費用考核的單位設立月度費用節約分成考核，多種途徑激發降本動力。
風險管控 讓企業更安全
2018年以來，西南銅業堅持“正向引導、發動員工、全員管理”的思路，通過創新安全管理方法、工具等手段，安全管理水平有了較大提升。爲進一步提升安全管理，鞏固重點領域的風險管控，西南銅業對安全管理現狀進行深入研討和分析，提出“四重一補”的管理措施，即通過強化重點區域、重大風險、重要人羣、重點環節的管控，持續補齊安全管理短板。圍繞“降風險、減數量”的思路，西南銅業充分發動各級專業技術人員，借助專業技術服務機構的力量開展重要危險源診斷分析，從設計層面提升本質化安全，樹牢“安全源於設計”的理念；通過派駐專人定點幫扶等手段，幫助承包商建立全員安全責任制、完善規章制度和考核激勵機制，並督促其嚴格執行，提升承包商自主安全管理的內生動力；督促各級管理人員主動學習安全履職知識，熟悉、掌握業務內主要生產流程、主要設備設施、重要危險源、專業安全分析工具等情況，讓專業管理人員更多介入安全管理，推動“管工作必須管安全”的理念落地；完善檢維修、異常處置的標準化作業流程，重點聚焦風險辨識、措施有效性、關鍵節點控制、員工必知必會。堅定信心、自我加壓，鼓足幹勁、攻堅克難，越是困難時刻，越要堅定信心，越要沉着勇毅。讓我們點燃夏天火熱的激情，唱響穩中求進的主旋律，以優異成績迎接黨的二十大勝利召開。
