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繁爲深入貫徹落實安徽省國資委、銅陵有色集團公司關於深化國企改革的部署要求，金冠銅業分公司堅持“打造世界銅冶煉樣板工廠”不動搖的戰略目標，堅持黨的領導、加強組織保障，堅持系統思維、強化頂層設計，堅持對標一流、狠抓落地執行，積極踐行新發展理念，持續激活創新第一動力，增強公司創效盈利能力和可持續發展能力。通過全面深化改革，金冠銅業分公司近三年來主產品產量、營業收入、淨利潤年均增幅分別達13%、30%、50%，年銷售收入突破400億元，年利潤突破20億元。
落實“兩個一以貫之”，統籌自身特點完善現代化企業治理制度
堅持黨的領導，推動黨的政治優勢轉化爲企業發展力
金冠銅業分公司堅持以企業治理體系爲總領，貫徹落實“兩個一以貫之”要求，構建堅持黨的領導與完善公司治理相統一的體制機制，將黨的理論和政策方針融入決策、融入執行、融入監督、融入制度，推動黨的工作嵌入企業治理各環節，確保國有企業在黨的領導下穩健經營、持續做強做優做大。全面梳理黨委、經理層的權責關系和行權方式，積極探索權責清晰、協同高效、有效制衡的治理模式。完善了黨委前置研究討論事項清單，明確了黨委對20項企業重大決策權限的前置把關，落實黨的領導在公司治理的領導。落實“第一議題”制度，第一時間跟進學習習近平總書記重要講話指示批示精神，堅定不移用黨的最新理論成果武裝頭腦、指導實踐、推動工作、促進發展。推深做實黨建工作“領航”計劃，加強“傳承紅色基因·引領綠色冶煉”黨建品牌建設，對基層黨建實踐經驗凝練提升，選樹一批具有鮮明特色、經得起檢驗的黨建特色工作，引領和助力企業向前發展。該公司黨委“一抓五建”強化黨建品牌創建案例入圍第三屆工業企業黨建創新優秀成果。積極開展黨建項目攻關行動，深度融合黨建和生產經營同頻共振，2021年公司黨委和基層黨支部共28項攻關活動扎實有效開展，23項順利結題取得明顯成效，2022年29項黨建項目攻關活動已有數項攻關提前完成，有力推動了生產經營快速穩健發展。 優化公司治理制度體系，推進企業管理有序協同運轉金冠銅業分公司將相關管理體系相融合，以標準化體系統一各項管理體系，注重日常運行和維護，定期開展體系內部檢查以驗證制度的適用性和有效性。根據分公司特點，確立組織規程作爲規定公司組織及活動基本規則的核心制度。通過多次完善，理清公司各部門單位職權分工，有機融合了黨委在公司的治理權限、經理層重大決策權限，並根據公司實際對22項決策事宜進行分類授權放權，壓實各層級管理職責，加快公司管理運行效能。修訂會議管理辦法、招投標管理辦法、合同管理辦法等相關制度，對決策制度、決策會議、決策事項進行規範化、標準化匯總集成，確保公司重大業務合規化管理。推動標準化管理和信息化相結合，在協同辦公系統中設置標準修訂模塊和標準公示模塊，實現制度受控機制。積極申報標準化5A良好行爲企業，對照新的標準化評價要求，持續查缺補漏，完善健全標準化體系，共新增和修訂管理制度54項、修訂技術標準50項、工作標準77項、制定安徽省地方標準1項、團體標準1項，通過標準化良好行爲5A級企業認證。構建正向改進機制，激勵全員增強動力踔厲奮發以“樹立問題意識、堅持問題導向”的管理理念，持續開展管理提升和流程優化活動，提高企業核心競爭力。近三年，該公司持續深入開展“每周一問”“管理流程優化”“提質增效”“對標世界一流”等專項活動，不斷改進公司各項管理流程和管理方式，並對專項活動出臺專項激勵辦法和政策，制定了“管理提升年活動專項獎勵方案”“降本增效專項獎勵方案”等，大幅提升員工主觀能動性和參與優化提升的主動性。通過專項活動的實施，整改“每周一問”形成的606項問題，優化16項診斷出的管理流程不足，落實61項提質增效專項措施，完成21項對標一流行動清單。電解二期工程建設實現了同類工程工期最短的紀錄，提質增效實現當年創效上億元，管理業務基本實現電子化，金屬回收率提升創效近3億元，主產品A級銅率穩定在99.9%以上。
深化科技管理體制改革，推進技術創新賦能企業轉型發展
變革科技創新機制，打造原創技術“策源地”構建三級專業技術管理機構，多渠道收集基層痛點、堵點，組建技術攻關團隊，出臺《科研課題管理辦法》《知識產權管理辦法》《論文管理辦法》等激勵制度，提高科研攻關獎勵力度，激發技術人員爭先創新積極性；激勵與鞭策措施並行，以項目參與度、貢獻度爲考核依據，提高骨幹人員獎勵額度，取消上下限額，擴大差距，激勵先進、帶動後進；加強產學研結合，着力產能提升課題攻關，加快產業化應用，增強競爭優勢，聯合中南大學、中國科技大學、中國瑞林設計院等知名單位，成立了研發及產業化創新團隊，推進產學研合作加強科技創新力度。與宸控科技、三門三友、金星智控等技術公司成立聯合創新中心，共同推動有色冶金領域智能化轉型升級。該分公司先後承擔省、市重大科技攻關項目4項、銅陵有色科技攻關課題66項，獲各類專利授權158項、軟件著作權15項、省級科技進步獎6項、有色金屬工業科學技術一等獎1項、二等獎1項、省發明專利金獎1項；開發出《大型“雙閃”銅冶煉廠節能關鍵技術的研發與應用》、“閃速煉銅企業能效監測評估及優化控制系統”“二氧化硫非衡態高濃度兩次轉化制硫酸方法”“礦銅冶煉三級環境集煙系統”“銅冶煉過程關鍵成分在線監測設備”等銅冶煉關鍵核心科技成果，打破了國外公司的技術壟斷。對銅閃速冶煉、精煉、制酸系統的新、擴、改建以及生產優化、節能改造具有重大示範作用，帶動了銅冶煉行業的科技進步。以科技創新爲依託，全力推進智能工廠建設金冠銅業分公司基於“總體規劃、分期實施、以點帶面、有序推進”的總基調，以智能物流系統和智能物質流系統建設爲主線，打造“網絡安全化、裝置數字化、應用集成化、感知實時化、管理智能化”的銅冶煉智能工廠。以智能電解車間爲智能化建設試點，形成了以“AGV智能運輸、生產管理智能交互系統、生產管理駕駛艙系統、電極短路自動檢測、自動灑水、3D虛擬仿真、人員定位系統”爲架構的智能電解系統創新應用，榮獲國家2021年工業互聯網創新領航案例和安徽省信息化十件大事優秀項目。陰極銅AGV智能運輸，實現陰極銅從剝片機組下線後智能運輸到磅房，取代人工柴油叉車，減少環境污染和運輸安全隱患，年降低二氧化碳排放約77噸,同時年減少運輸成本208萬元。基於成功試點，公司制定了“智能制造五年規劃”和“智能制造三年行動計劃”，全力推進各項智能化項目建設，關鍵成分在線檢測系統、備料行車無人化、爐渣運輸和渣緩冷場智能化改造等相繼完成，皮帶智能巡檢、金銀自動澆鑄、圓盤澆鑄溫度控制系統優化等相繼實施中。技術引領推動改造升級，加快公司轉型發展
做大做強主業，實施閃速冶煉技術及節能環保升級、奧爐挖潛改造等項目，實現產能提升13%。深化資源利用，實施熔煉渣資源綜合回收、鉑鈀精制等項目，年回收4000餘噸銅、100餘公斤鉑等。深入推進碳達峯碳中和戰略落地，以節能技術爲手段，實施硫酸HRS（低溫餘熱回收）項目、陽極爐天然氣優化、節能照明改造、降低電解直流電單耗、光伏建設等一系列重大節能項目，全周期過程把控，提升能源綜合利用。硫酸HRS採用新設備新工藝綜合回收制酸過程中的低溫熱源，使得雙閃廠區噸酸能耗從6.31千克標準煤降至-3.61千克標準煤，實現硫酸生產負能耗，年碳排放量減少7萬餘噸。堅持綠色發展，着力實施電除霧、環集布袋除塵、鈣法脫硫等系列改造措施，有效減少污染物排放總量，環保煙囪外排煙氣二氧化硫、氮氧化物在線監測數值長期保持在每立方米50毫克以下，顆粒物在線監測數值長期穩控在每立方米3毫克以下，遠低於國家排放標準。
健全市場化經營機制，多措並舉建設人才隊伍
落實經理層成員任期制和契約化管理公司與經理層成員籤訂崗位聘任協議書、任期和年度經營業績考核責任書，推動以契約爲核心的經營班子業績考評機制全面落地。圍繞公司高質量發展目標和中心任務設置差異化考核指標，實現考核指標可衡量，以及考核不合格退出等，建立健全經營班子成員“能上能下”機制。完善市場化用工機制，開展市場化人才引進公司採取院校招生、內部競選、集團人才引進等多渠道途徑，優化人員結構，推動人才優化布局。2020年以來招聘本科及以上大學生34人、預備制技工151人；通過內部公開競選，在金屬平衡、財務、能源管理等多個核心管理崗位錄用9人；啓動第一批人才引進申報工作，對具有技師及以上技能等級或一技之長的生產一線操作人才進行申報和招錄。市場化的用工機制，進一步凝聚了企業發展所需各類人才，同時激發了活力。搭建資源共享教研平臺，提升各類人才素質
依託內網“學習講座”、金冠講堂等載體和技能大師工作室、勞模工作室等內訓基地，爲人才搭建資源共享的教研平臺。每月進行生產車間工藝操作規程專場培訓和考核，充分發揮技術專家“傳、幫、帶”作用，每年開展各類培訓近600項，參培超過2萬餘人次。做實做細“導師帶徒”活動，2020年以來導師帶徒結對272對，涵蓋近20個工種。“人才磁場”效應逐漸顯現，1名享受國務院政府特殊津貼，1人入選“百千萬人才工程”國家級人選候選人，3人入選安徽省省屬企業“538英才工程”人才庫，2人被評爲銅陵市領軍人才和專業技術拔尖人才，1人成爲全國首臺（套）工作專家，中層管理人員中“80後”佔比超過45%。 徵途漫漫，惟有奮鬥。2022年，是國企改革三年行動衝刺之年、收官之年，金冠銅業分公司將在改革質量和實效上再下深功、做實內涵、擴大戰果，全面收尾各項改革任務，在銅陵有色集團公司建設“五個一流”企業集團中，展現金冠新作爲，爲公司“十四五”高質量發展奠定堅實基礎，奮力打造“航母級”冶煉基地和世界銅冶煉樣板工廠，以優異成績迎接黨的二十大勝利召開。
來源：銅陵有色
