東南銅業煙氣制酸產能再突破 硫酸月產創新高

東南銅業硫酸廠認真貫徹落實公司一屆六次職代會、2023年工作會議精神，以開跑即衝刺、開戰即決戰的奮鬥姿態，夯實安全生產基礎，深挖生產經營潛力，在2月實現硫酸日均產量、月度產量雙創新高，月度產量自投產以來首次突破15萬噸，噸酸電耗創新低。

應變局、開新局，把準發展新航向。爲突破產能瓶頸，硫酸廠主動謀劃新發展空間，立足眼前兼顧長遠，剖析系統能力，制定產能提升規劃。在公司的正確決策下，硫酸廠圍繞生產工藝存在的問題，在2022年底年度集中檢修期間開展轉化工藝煙氣管道優化、餘熱鍋爐能力提升改造、調整轉化觸媒裝填量提升轉化率等技術改造工作，成功攻克生產壁壘。2月，制酸系統負荷率達到116.39%，產能提升取得顯著成效。

重引導、優指標，挖掘員工新潛力。硫酸廠從轉變員工思想觀念着手，引導員工以主人翁的姿態、高度的責任心和使命感積極投入生產，通過持續宣貫、談心交流，加強崗位間的配合協作，員工思想變被動爲主動，生產變單點爲多點聯合，工藝變執行爲持續改進。同時，硫酸廠嚴格落實工藝紀律管理，嚴抓工藝指標違章，建立多勞多得、優績優酬的激勵機制，進一步激發員工的內生動力。當前，硫酸廠形成了指標全面受控、工藝持續改進的生產運營管理模式。

強管理、嚴標準，現場再上新臺階。在現場管理、設備管理方面，硫酸廠現場員工一同管好、用好、維護好生產工具，緊盯重點環節，優化點檢內容，提高點檢質量。通過建立管理技術人員專業管控、生產操作人員日常巡檢、機電儀點檢人員精心維護“三管齊下”的管理模式，該廠及時發現、分析並處理設備隱患，減少了現場跑冒滴漏的現象，改善了員工的操作環境，確保生產平穩運行，護航設備高負荷生產，2月，制酸系統作業率達到99.65%。爲進一步提高員工的現場管理水平，硫酸廠以三大規程爲基礎，每周開展一次設備技術分享和安全小課堂活動，讓員工在備課中查缺補漏，在授課中鍛煉提高，在聽課中擴展學習。

下一步，東南銅業硫酸廠將持續深入學習貫徹落實黨的二十大精神，乘勝追擊，保持衝勁，補齊生產“短板”，鑄牢安全“底板”，打造模範“樣板”，爲公司實現高質量發展跑出自己的加速度。（鍾祥宇）