馳宏鋅鍺兩家單位尾礦降鉛鋅技術攻關取得階段性突破

近期，馳宏鋅鍺兩家單位尾礦降鉛鋅技術攻關取得階段性突破：6月上旬，馳宏會澤礦業尾礦含鉛鋅降至1.5%以內，並呈現持續改善趨勢。截至5月底，馳宏榮達礦業選礦尾礦含鉛、尾礦含鋅指標較三年平均值分別降低0.02%和0.03%，減少金屬損失約166萬元。

馳宏會澤礦業經過實驗室百餘組試驗、工藝流程五項重點改造、技術團隊百餘天連續攻關，尾礦互含由今年1月份1.85%逐漸呈降低趨勢，6月上旬突破至1.5%以下，取得階段性進展。針對選礦設備運行年限長，制約指標提升，同時入選復雜難選氧硫混合原礦造成尾礦大量夾雜難選硅鋅礦物等問題，馳宏會澤礦業成立了研究攻關專班，主要領導帶頭抓落實，全員快速行動，強化新技術應用保障，落實老舊設備更新替換。一是4月份全程技術跟班，快速實施了20臺充氣式浮選機替換工作，通過引入新的控制因素，全面提升硫化礦物前端回收效能。二是進一步夯實前期磨礦研究成果應用轉化工作，一段磨礦產品中-200目含量由70%提升至75%，目的礦物單體解離度提升2.4個百分點，助力後段礦物分選。三是積極實施尾礦反浮選工藝研究工作，開發尾礦先磨再選+硅鋅礦反浮選的尾礦再選工藝。其中前期已在生產流程推動實施了硫化尾礦先磨再選工藝實踐，通過“硫化鈉+碳酸鈉”活化，強化氧化鉛礦物的捕收，尾礦含鉛鋅呈現了明顯下降。

馳宏榮達礦業以最大化提升金屬回收率爲出發點，適當降低精礦主品位，以阿米巴經營理念，統籌技術、經濟效益，做到會算、會幹。在生產中以問題爲導向，找準影響尾礦含鉛鋅品位的關鍵問題，採取技術控制措施，減少配礦波動，處理好兩礦分選礦性變動問題，穩定球磨工藝技術參數，穩定關鍵捕收劑的添加和故障處理效率穩定主流程，控制混尾和再尾品位減小對鋅浮選流程的影響，加強操作工之間的操作思想和手法統一避免引起操作波動，同時加強球磨機、鼓風機等關鍵設備的日常潤滑保養和設備故障處理要求，減少因設備故障對生產、指標的影響。在2022年，設備和工藝非停大幅減少，出現尾礦波動的班組大幅減少，穩定了總體尾礦品位。（紀銳  董華生）