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繁電鉛作業區緊緊圍繞“降本增效”開展工作，以強化設備保養維護爲重要抓手，深挖內部潛能，在持續鞏固生產良好態勢的基礎上，進一步降低了生產成本。
作業區始終把設備檢修工作作爲日常工作的重點，通過採取巡檢、檢修、保養等各項措施，將各工序的設備故障率降到最低。爲了降低鉛鍋的壞損率，他們持續執行鉛鍋每使用半個月轉鍋一次的制度，防止鉛鍋局部受熱而影響其壽命，不僅保證了系統的正常運轉，提高了精鉛產量，而且也降低了職工的勞動強度，提升了職工的工作熱情。爲了將檢修工作做得更加細致、更加完善，力爭在提升設備完好率的同時降低設備的維修成本和更換頻率，作業區統一全員思想，大力倡導“修舊利廢、勤儉節約”，節約每一度電、一滴水、一根焊條、一塊鐵以及一張紙，領悟“降本”的真諦，使職工處處能以“降本增效”爲己任做好本職工作，對本崗位工作涉及到的廢舊鐵管、角鐵、鋼材等物品回收運至檢修，禁止焊條、螺杆、螺母等亂丟現象。近段時間，作業區自行修復的截止閥閥門10多個、維修攪拌體2個，多次修補反射爐爐牆與加、放料平臺以及防盜用的圍牆護欄，延長了設備使用壽命，持續改善生產環境。
作業區還通過崗位細化職工工作流程，將發現的問題及時整改，杜絕一切“跑、冒、滴、漏”現象，將油、水管理分配到個人，做到不損失、不浪費，發現問題能自己處理的自己處理，不能處理的及時與檢修溝通。通過採取以上措施，作業區節約了大量的生產、設備成本，真正實現了安全、優質、高產、低耗、節約的目的。圖文|王明磊
