簡
繁近日，精餾作業區檢修班在系統檢修期間，對1#鑄錠線進行了整體優化修整及模具的更換升級，確保穩定高效運行，爲生產優質精鋅產品提供了設備保障。
精餾作業區現有兩條鑄錠線，是精餾作業區的主要設備之一，鑄錠線的好壞直接影響到精鋅物表質量、精鋅一次交檢合格率，甚至影響精鋅產量的完成。1#鑄錠線由於長期的高負荷運轉，模具受高溫鋅液的不斷衝刷，使模具出現不同程度的裂痕，對精鋅物表造成不良影響。爲解決這一問題，確保精鋅物表合格率，提升精鋅物表質量，作業區對1#鑄錠線進行全面檢修，爲了保證此次鑄錠線檢修工作順利完成，檢修班組從檢修安全、檢修計劃、檢修進度、檢修質量等多方面考慮，周密組織、嚴密落實，提前做好各項準備工作。
由於是在系統檢修期間，檢修工作繁忙，爲解決人手不足這一問題，作業區抽調其他班組內有檢修技術的職工配合檢修，雖然是臨時組建的檢修隊，但在檢修老師傅的帶領下，大家彼此配合，他們把鑄錠線110塊舊模具逐一進行拆卸，拆卸之後針對破損嚴重的部分軌道以及滾輪進行更換，最後將新模具逐塊進行安裝、調試以及整體潤滑，在面對模具沉重、配件多、裝配精度高、調試難度大的情況下，僅僅用了3天時間就完成了1#鑄錠線的檢修任務，爲精鋅產量、質量的圓滿完成奠定了堅實基礎。
圖文|孟建寶
