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繁題記：曲靖冶煉廠區的建成讓馳宏鋅鍺有了更好的發展平臺，讓剛剛走出大山的馳宏人邁開了走向全國，走向世界的步伐！回眸其建設及投產的過程和珍貴瞬間，記住歷史、傳承力量，啓迪未來。
走出大山的夙願
世紀之交，會澤鉛鋅礦走出大山的呼聲越來越高——
“礦山今後的房子決不能再蓋，要蓋出去！”
“走出礦山，應該說是我們多少代人、多少代礦工的一個願望。畢竟在礦山，我們生活條件、學習條件，還有信息等等都不太方便，對我們企業也可以說是個制約。因爲原料要拉進來、產品要拉出去，這些都需要很多運費。”
在冶金集團的帶領下，一幅傾集團之力的宏偉藍圖開始落地。一方面是改制上市，一方面是曲靖有色基地項目建設。
曲靖冶煉廠1347畝，是由雲南冶金集團總公司6萬噸/年粗鉛引進高新技術環保節能技術改造工程、雲南新立有色金屬有限公司10萬噸/年電鉛易地技術改造工程、雲南馳宏鋅鍺股份有限公司深部資源開發利用及年產20噸鍺、10萬噸電鋅環保節能技術改造工程三個子項目組成。曲靖冶煉廠區建設主要包括6萬噸粗鉛項目、10萬噸電鉛項目和10萬噸電鋅項目。
2001年11月1日成立曲靖有色基地建設指揮部；
2001年12月24日舉行工程奠基儀式；
2002年4月8日開始三通一平工作；
2003年7月4日舉行了曲靖有色基地開工典禮，項目正式開工建設。
2004年2月12日，集團成立曲靖項目生產組織領導小組，負責做好項目生產組織有關工作。
國內一流 國際先進
走出大山，承載的是馳宏人追求卓越的執著夢想！
曲靖冶煉廠的戰略定位是建成一個國內一流、國際先進的花園式鉛鋅冶煉廠， 爲鉛鋅工業的結構調整和產業升級提供了示範。
爲了實現這個目標，工程項目採用先進、成熟的技術工藝和大型、自動化的設備。
粗鉛引進澳大利亞艾薩爐富氧頂吹熔煉技術，保證了煙氣二氧化硫濃度高，解決了低濃度二氧化硫對環境的污染；選用國內最大的熔鉛鍋、大型陰極板、大電解槽、高電流密度等，達到設備大型化、自動化。
鋅冶煉採用國內最大的沸騰焙燒爐和世界先進的自動剝鋅技術，規模大、工藝先進、技術水平高；整個生產系統運用DCS自動控制網絡系統進行管理。
在曲靖冶煉廠區建設中，先後11次派出92人次到澳大利亞、德國、美國、日本、丹麥、瑞典、芬蘭、荷蘭等國考察、學習、洽談，與14個外國公司籤訂引進技術、設備、材料合同19個，積極引進和採用具有世界先進水平的工藝技術和自動化、大型化、現代化的先進技術設備。
曲靖冶煉廠的粗鉛、電鉛、電鋅等項目合建，並非單個項目1+1+1式的簡單組合，而是充分發揮了鉛鋅冶煉的綜合利用優勢，高起點地採用了當時國內外的同類型先進生產工藝，具備較高的清潔生產水平，是雲南省鉛鋅礦業和冶金生產優勢的新型整合。
曲靖冶煉廠建設指揮部的全體幹部職工和施工單位克服了非典、氣候、施工圖滯後、設計修改、土建安裝交叉等因素的影響，曲靖冶煉廠建設基本按計劃實施。
隨着工程接近尾聲， 2015年4月26日，集團召開了曲靖有色項目建設幹部會，明確了曲靖冶煉廠後期收尾工作，全權交由馳宏鋅鍺負責，並確立了6月份鉛系統投料試車，7月份鋅系統投料試車的目標。
理所應當的奉獻
夢想正一步步實現，然而投料試生產的“緊急”戰鬥才剛剛開始。
一是來自3.2億貼息貸款即將支付利率的挑戰和壓力。3.2億貼息貸款2001年國家經貿委和國家計委同意銀行貼息3.2億元人民幣支持公司技改，貼息期五年，也就是貼息貸款將開始支付利息，是6000多萬。
二是來自曲靖冶煉廠試生產還需要投入大量資金的挑戰和壓力。爲了做大做強企業，原定電鋅項目規模由5萬噸變成了10萬噸，這就是說有五萬噸新建項目的資金缺口是靠銀行貸款和自籌資金。僅這一缺口的貸款利率及試生產填補流程，所需資金缺口很大。
三是新的工藝、新的設備、新的人員，新的技術，新的管理，從客觀上就有一個逐步理順的過程，但從主觀上講卻不允許稍有怠慢，因爲時間就是金錢，項目投料試生產拖一天就是一天的損失。
2005年4月30日，馳宏鋅鍺召開“加速工程施工進度，確保投料試車目標”大戰動員會。
大戰動員會對大戰活動進行詳盡周密的計劃和安排，與9家參戰單位籤訂了大戰獎罰責任狀。自5月1日開始，以曲靖生產廠爲主體，面臨沒有地方住，子女無法上學等一系列問題，公司及各施工單位廣大建設者放棄休息，加班加點往前趕，鼓足幹勁向前衝，快速推進工程建設和投料試生產。相關處室人員與生產廠同步，實行三班作業。當時的幹部職工用自己的語言描述那段日子：
“機器設備一開始試測、調試和試生產，我們的幹部、職工就吃住睡在現場，經常餓着肚子幹活。當時，我們的食堂還沒有建好，只能在施工隊的食堂搭夥吃飯。施工隊是準點開飯，我們的幹部、職工幹完活才吃飯，常常因誤點而吃不上飯。幹累了，地板上一躺就睡着了。非常疲憊！非常辛苦！”
“工藝拉通了，大家歡欣鼓舞，準備大幹一場時，艾薩爐突然再次發生爆管。技術人員好像霜打的茄子，低下了頭，難過得說不出話來，當班的工人匯報時聲音也變了調。領導趕來現場鼓勵大家找出問題症結。我們馬上修復現場，擬定新方案，組織工人進行心理輔導和技術調試。雖然士氣已是三而竭了，在領導的鼓勵下，大家重新鼓起士氣，站直不趴下，咬着牙堅持，終於再次解決了爆管問題。”
“剝鋅機投產後，磨合期間人少、活多，辛苦至極。印象最深的是車間幹部職工一起連續剝了31小時鋅片。有的職工靠着桌子睡一下，醒了馬上繼續剝，所有職工幾乎沒有休息地剝鋅，沒人說怨言、發牢騷。看着他們，心裏難受極了。”
“那時，大家連天累夜的工作，公司領導、部門領導白天處理完辦公室的事情後，晚上都會到各個廠做應急處理工作。領導身先士卒、職工們也努力工作。很多幹部、職工下班後不回家，連續三四十天留在現場是常有的事。大家認爲理所應當，沒覺得自己在奉獻。”
……
幸福都是奮鬥出來的
曲靖冶煉廠建設和投料試生產是馳宏鋅鍺發展中的重要事件，這個冶煉廠按照國內一流、國際先進的標準來建設。
項目建好後，公司聘請了外部專家培訓從會礦抽調來的職工。在短短6個月內，從領導到職工沒日沒夜“泡”在現場，分專業、分系統地勤學苦練，並逐一通過考核確認。
負責培訓的外部專家都對這些職工刮目相看，連說想不到會礦的職工能做得這麼好，投料試生產能進行得這麼順利。當時的幹部職工用這樣說：
“我們第一次接觸和操作設備，感覺很神奇！那時很擔心做不好，壓力很大。經過努力，終於能夠熟練操作了！”
“我們幾個是剛分來的大學生。當時想，我可以不要工資，通過努力，幹出成績，再給我工資也不遲。可以說，我們是和企業共同成長。”
“自動剝鋅機難就難在它是一整套系統，陰陽極板是關鍵。我們經過了數月艱苦卓絕的試驗，終於成功地生產出能達到剝鋅機要求的、合格的陰陽極板。即便這樣，自動剝鋅機投產後，還是剝不下來鋅片。我們又不斷摸索、技改，終於能剝鋅了。剝鋅機上有100多個傳感器。每一個傳感器的編號是什麼，傳感器把信號傳輸到哪裏，檢測到什麼情況，執行什麼動作，起到什麼作用，我們都了如指掌。”
“試生產難免會出錯，會遇到困難和不順。在最難的時候，我和妻子（也是所在車間職工，女兒上初中）幹了整整一天一夜，眼睛都沒有合一下。但我們相信，這是暫時的，一切都會好的！就這樣，僅幾個月時間，我們就成功實現達標達產。那天，領導們都來表示祝賀，大家都十分興奮、倍感欣慰。”
2005年6月12日，鉛廠艾薩爐舉行點火試車儀式；6月24日，鋅系統沸騰焙燒爐點火烘爐；7月31日，曲靖冶煉廠艾薩爐產出第一錠粗鉛；8月18日，曲靖鋅廠沸騰爐開始生產焙砂，電解車間正式投產，8月20日首次產出鋅片；9月1日，馳宏鋅鍺舉行曲靖片區生產的首批電鉛、電鋅、硫酸產品發運儀式。
這標志着馳宏鋅鍺第一家引進艾薩爐煉鉛技術獲得成功，第一家引進自動剝鋅機技術獲得成功；鉛電解實現第一套陽極立模鑄造生產線，第一套陰陽極自動排距機，第一家陰陽極同時裝槽，第一套殘極洗滌機組，第一套拔棒機組，第一臺陰極圈制造生產線，第一套直線鑄錠機組成功運用，擁有全國最大的熔鉛鍋和最大的電解槽，創造了七個全國第一、兩個全國最大；鋅系統實現焙燒—浸出—淨化—電積—熔鑄工藝，即鋅精礦經國內最大109㎡魯奇式沸騰焙燒，經連續浸出、連續淨化、合格新液進行48小時長周期鋅電積到鑄錠的生產工藝成功運用，第一次實現質的飛躍，使公司能夠在主產品價格上漲的有利時機及時釋放產能，爲公司業績增長奠定堅實的基礎。
“廣大的幹部、職工是馳宏的核心競爭力之一。事實證明，他們克服了設計、安裝不完善，不清楚設備，沒學過工藝等諸多困難，團結一心講奉獻，以廠爲家，赤心熔煉鉛鋅鍺。這是他們受會礦多年教育、培養的結果。”
2007年，趁着鉛鋅價格十年一遇，高位上漲的機遇，馳宏鋅鍺獲得了15億元的利潤總額，創下了改制上市以來的最好經營業績。
