簡
繁截至12月25日，電解鋅廠共生產陰極鋅170160噸，提前6天完成2022年生產任務，預計全年產量可達173000噸。
2022年，電解鋅廠按照公司高質量發展的總體要求，堅持安全嚴防紅線，環保堅守底線，產量力爭突破，質量追求上乘的組織原則，克服原料多變、檢修作業繁多、生產組織難度較大等實際困難，嚴密實施防疫環保雙重保障，全力攻克生產技術難關，持續開展降本增效，努力進行提產提質，使各項工作扎實有序，各項目標任務穩步推進。
由於年初原料結構調整，系統投入大量鋅焙砂進行替代補充，系統含雜波動給浸出、淨化、電解等工序帶來諸多影響，完成全年產能提升目標面臨嚴峻考驗。在這種情況下，電解鋅廠本着持續穩定的溼法系統生產組織原則，大家眼睛向內查找問題根源，在不同工序逐點制定攻關課題，科學系統地做好生產調度，逐個解決突破問題，生產系統工藝指標迅速趨於穩定。一是針對鋅焙砂使用精細工序現場管理，根據不同時期不同廠家鋅焙砂品質，有針對性地調整礦源，實現鋅焙砂和氧化鋅科學合理配入，在滿足金屬鋅平衡的同時，也爲後續生產提供有力保障。二是在浸出工序根據濃密機比重和體積的變化，合理安排酸化礦使用和補酸操作，精心做好體積平衡。三是在淨化工序，結合原料雜質變化，及時調整鋅粉加入量，時刻保證新液指標合格。四是在電解工序，針對氟指標變化，不斷調整吐灑石、骨膠加入量，穩定提高電流效率。同時，強化陰陽極板生產質量和使用維護的管理，加大內部流量、槽溫、酸鋅比的調控，確保電解系統長期穩定。五是合理擺布溼法系統包括各種濃密機、中酸浸槽、中上清罐、新廢液罐等的清理工作，滿足高產穩產的需要。六是7-10月份，在公司工會的大力支持下，連續開展陰極鋅產量競賽，克服高溫季節生產瓶頸，日產陰極鋅平均達到475噸以上，實現了新的產量突破，與此同時，直流電單耗穩定在2900kwh/tZn左右。
雖然近期疫情多發，但沒有阻擋住電解鋅廠幹部職工向產量任務衝刺，每天都有200多名職工克服身體不適堅持在崗，全力保指標、保產量，確保了全年陰極鋅產量計劃穩步推進。年終歲末，17.3萬噸的目標近在咫尺，電解鋅廠即將再次創造歷史。圖文|魏洪潔 王紅莉
